A presença e o detalhamento da cadeia produtiva é essencial para empresas que desejam melhorar o planejamento e o controle da produção, e para funcionar com máxima eficiência, a automação de sistemas industriais é indispensável.
Isso porque a cadeia produtiva envolve desde a etapa primária de produção até a distribuição de um produto ou serviço. Para dinamizar o processo, os serviços de automação comercial tornam as tarefas executadas de forma manual automatizadas, trazendo benefícios para a área industrial.
A automação industrial faz parte do conceito indústria 4.0. Essa categoria utiliza tecnologias para aprimorar e facilitar diversas atividades de produção.
O melhor é que ela pode ser implementada nos mais variados segmentos, de modo a garantir a autonomia do maquinário e, assim, reduzir o tempo de produção de produtos.
Para tanto, utilizam-se tecnologias de software, hardware e outros equipamentos específicos em cada parte da cadeia produtiva.
Assim, a automação garante o controle e qualidade da produção ao mesmo tempo em que mantém colaboradores seguros, livres de funções consideradas perigosas.
No entanto, quando falamos em automação e indústria 4.0 no mercado brasileiro, a pesquisa “Sondagem Especial Indústria 4.0: Cinco Anos Depois”, lançada esse ano pela Confederação Nacional da Indústria (CNI), indica que o país ainda enfrenta um cenário de baixa maturidade.
Embora seja demonstrado que mais empresas estão usando tecnologias, como a automação de sistemas industriais, muitas ainda utilizam uma baixa quantidade e diversidade de tecnologias digitais.
Como a automação de sistemas industriais influencia a cadeia produtiva, é importante conhecer todos os seus processos.
Por meio dessa etapa, é possível realizar um mapeamento organizacional da indústria. Aqui, observam-se todos os processos, a fim de identificar quais são as reais necessidades da empresa.
Com uma melhor visão das etapas industriais, é possível estabelecer um plano inicial de melhorias que devem ser aplicadas e suas respectivas etapas.
Esse plano deve envolver os principais problemas industriais e áreas que não estão alcançando os objetivos propostos.
Nessa etapa, é preciso definir quais estratégias e soluções são essenciais, para melhorar a produção e a eficiência dos processos.
O ROI (Return over Investment) é uma ferramenta estratégica para saber quanto uma empresa obteve de retorno pelos investimentos aplicados. Por meio dele, é possível saber o valor que pode ser investido em melhorias nos processo da cadeia produtiva, sem prejudicar outras etapas de produção.
Com as melhorias implementadas, é necessário realizar testes para comprovar se os investimentos aplicados foram feitos nos pontos certos e se estão funcionando de maneira adequada.
Nesse momento, é necessário observar se as melhorias definidas anteriormente estão dando certo ou não.
Com todas as etapas anteriores executadas, é importante que as mudanças feitas também sejam repassadas e adaptadas para a equipe.
Para isso, o treinamento e adequação dos colaboradores deve focar na explicação das alterações feitas, além de evidenciar a nova forma de lidar com as etapas e os benefícios para o trabalho manual.
Para empresas que optam por investir na automação de sistemas industriais, as tarefas executadas em toda a cadeia produtiva, ou em determinadas etapas, podem se tornar mais práticas e vantajosas.
Esses benefícios podem ser aproveitados tanto pela equipe quanto pela empresa em si. Confira 10 vantagens que a automação comercial pode trazer para o seu negócio.
Com a transferência das tarefas manuais para automatizadas, a repetição de movimentos se torna muito mais rápida e constante.
Ao investir na automação de sistemas industriais, as empresas reduzem gastos em relação à contratação de novos funcionários, pois as máquinas conseguem realizar suas atividades sem interferência humana.
O alto grau de precisão das máquinas faz com que erros nas etapas de produção sejam reduzidos, o que também diminui o tempo de resolução de problemas e paradas não programadas.
Menos interferências manuais no processo industrial é sinônimo de redução no índice de acidentes no trabalho. Assim, a empresa pode reduzir custos com ações trabalhistas ao oferecer um ambiente mais seguro para seus colaboradores.
Como as máquinas podem operar em longos intervalos, a produção é realizada de maneira constante.
Empresas que optam pela automação de sistemas industriais contam com serviços de manutenção para as máquinas, realizadas por técnicos capacitados.
Nesse sentido, o tempo de vida útil dos equipamentos é prolongado e os custos com novos equipamentos diminui.
Com menos erros pelo alto índice de precisão das máquinas, a produção aumenta. Isso porque as tarefas antes executadas por humanos são realizadas por máquinas e em períodos muito menores. Em consequência, o lucro da indústria aumenta.
Conforme o passar do tempo, a empresa pode investir em novas áreas, através da expansão do campo de atuação ou aplicar melhorias às demais etapas da cadeia de produção.
Máquinas avançadas costumam contar com monitores que controlam todas as operações e níveis de produção.
Assim, é possível observar como a cadeia de produção está indo e se os investimentos aplicados em determinadas etapas obtiveram resultados positivos.
Com o crescimento da produção de alta qualidade, a empresa mantém seus padrões de excelência e, assim, se torna referência para clientes e mercado como um todo.
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